摘要：深圳天马微电子股份有限公司为央企中国航空工业集团旗下显示面板龙头企业，车载显示业务连续 6 年实现全球出货第一，是国内老牌大型显示面板制造企业。伴随车载、工控、消费类多规格 LCD 模组同步量产需求，企业建设 26500㎡多等级 LCD 模组洁净厂房。深圳永洁净化承接全流程 EPC 总包建设，打造百级面板贴合区、千级组装段、万级洁净仓储的梯度洁净综合体，实现多洁净梯度一体化设计，单条产线可兼容适配多尺寸面板共线生产，兼顾高精密制程良率与大规模柔性量产能力，建成大型显示模组标杆洁净厂房。
一、项目概况
建设单位：深圳天马微电子股份有限公司，央企中国航空工业集团旗下上市显示龙头企业，深耕中小尺寸显示面板三十余年，车载显示连续 6 年全球出货第一，产品覆盖车载仪表、HUD、工控屏、消费电子显示模组等多品类，可生产小尺寸到中大尺寸全系列 LCD 显示产品。
LCD 模组生产工序链条长，面板贴合、模组组装、半成品仓储，不同工序对微颗粒管控、温湿度、静电防护要求差异巨大；面板贴合一旦出现微小异物，直接造成屏幕黑点、光斑、贴合气泡等重大不良；同时企业需要单条产线兼容多尺寸面板柔性生产，对洁净分区、物流流转、产线兼容布局提出极高的综合要求。
项目规模：26500㎡多等级 LCD 模组洁净厂房
服务模式：全流程 EPC 总承包，包含洁净工艺整体规划、多梯度洁净分区布局、围护结构施工、百级层流 FFU 系统搭建、千 / 万级净化空调系统布设、洁净仓储系统建设、防静电体系、压差梯度设计、管线综合排布、系统调试、第三方检测、竣工验收一体化交付。
建设用途：建设大型 LCD 模组洁净综合体，划分百级面板贴合核心区、千级模组组装工段、万级半成品洁净仓储区；构建完整梯度洁净体系，实现面板贴合、模组组装、半成品存储全流程闭环无尘管控；产线布局支持多尺寸面板共线生产，满足车载、工控、消费类多规格 LCD 模组大规模柔性量产需求。
二、项目核心难点
26500㎡大型显示模组洁净综合体，多等级共存、多规格产品共线生产，建设难点集中：
1、工序洁净等级差异巨大，面板贴合对微颗粒极其敏感，需要百级层流环境；模组组装采用千级；半成品仓储只需要万级，多等级区域集中在同一大厂房内，梯度隔离、压差控制难度高，极易发生跨区域粉尘串扰，影响面板贴合良率。
2、要求单条产线适配多尺寸面板共线生产，产线、物流、洁净区布局不能只适配单一规格面板，物料转运、工位切换、缓冲区规划复杂度大幅提升。
3、厂房面积大，百级层流区 FFU、净化空调、工艺管线、电气桥架数量庞大，管线综合排布难度高，需要规避管线碰撞，兼顾后期检修维护。
4、LCD 光学面板对静电高度敏感，全厂房从百级核心区到万级仓储，都需要完整连贯的防静电接地体系，任何区域防静电缺失都会造成元器件损伤。
5、洁净仓储与生产工段紧密联动，半成品在百级、千级、万级之间流转，人流、物流动线规划不合理会造成洁净等级降级，带来异物污染风险。
6、大型显示厂房既要保障百级核心区严苛指标，又要兼顾整体能耗，不能全部按照最高等级配置，梯度洁净的系统匹配设计难度大。
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三、定制化解决方案
深圳永洁净化深耕光电显示洁净工程，充分理解 LCD 模组全流程工艺与车载显示严苛品质标准，针对天马微电子项目需求，定制多洁净梯度一体化综合体 + 多尺寸面板兼容产线EPC 整体解决方案：
1、分级分区精准匹配工艺，构建完整梯度洁净综合体
严格按照 LCD 模组各工序的异物敏感度划分功能区域：面板贴合核心工位设置百级层流洁净区，配置 FFU 层流送风系统，严控 0.5μm 微颗粒，杜绝贴合气泡、黑点、划伤不良；模组组装工段设置千级洁净区，满足模组装配、FOG 绑定、AOI 检测生产条件；半成品存放、周转仓储规划万级洁净仓储区，满足模组半成品无尘存储要求。高等级核心区布置厂房内侧，低等级仓储靠近外围，通过缓冲间、风淋、传递窗实现区域物理隔离，形成百级→千级→万级完整梯度洁净体系。
2、多级压差梯度管控，阻断跨区域交叉污染
各洁净区间设置科学压差梯度，洁净度越高区域压力越高，实现气流由百级向千级、千级向万级单向流动；不同等级区域之间全部配置专用缓冲间、物料传递窗，人员、物料跨区流转必须经过除尘缓冲，杜绝不同等级区域之间粉尘倒灌、气流串扰，保障百级贴合区环境长期稳定。
3、一体化布局，实现单产线兼容多尺寸面板共线生产
前期深度对接天马多规格面板生产工艺，产线布局不局限单一尺寸产品，优化设备工位、物料转运通道、缓存位规划，同一条产线可快速切换适配大、中、小多规格 LCD 面板生产；物料流转路径做模块化设计，半成品可在百级贴合、千级组装、万级仓储之间高效流转，兼顾大规模量产与柔性换型能力，适配车载、工控、消费多品类订单需求。
4、全厂房系统化防静电闭环建设
从百级贴合区、千级组装工段到万级洁净仓储，全域铺设防静电环氧自流平地面，搭建完整贯通的接地网络；贴合设备、组装设备、仓储货架全部统一接地处理，分区完成接地电阻校验；针对光学面板生产特性，配套离子中和装置，消除静电吸附粉尘，规避静电造成面板、驱动元器件损伤。
5、大型厂房管线综合优化，兼顾性能与运维
针对 26500㎡大面积厂房，开展全专业管线综合排布，整合百级 FFU 送风系统、净化空调冷冻水、工艺排风、电气桥架、消防管线，提前规避管线碰撞；技术夹层做规整分区，预留充足检修操作空间，便于后期设备维护、产线迭代改造。
6、分区域独立净化系统配置，平衡品质与整体能耗
百级贴合区配置高规格层流 FFU 系统，保障最高洁净指标；千级组装、万级仓储采用分区独立净化空调机组，按需配置换气次数，不全部套用百级配置；在保障各区域工艺达标的前提下，控制整厂净化系统总体能耗，实现大型洁净综合体高效运行。
7、优化人、物分流，匹配大型模组厂房流转节奏
严格分离人流与物流路线，人员经过更衣、风淋分级进入对应洁净等级区域；大宗物料设置货淋通道，半成品依靠专用传递窗、洁净转运车跨区流转，物料流转单向化，避免回流污染，保障各梯度洁净等级稳定不降级。
四、项目成效与企业实力
项目顺利完成全系统调试、第三方检测与竣工验收，百级面板贴合区层流、粒子浓度，千级组装区、万级洁净仓储区各项洁净指标、压差梯度、防静电接地全部达标。
多洁净梯度一体化综合体落地，不同工序各取所需，百级贴合区异物不良显著下降；产线实现多尺寸 LCD 面板共线柔性生产，可同时承接车载、工控、消费类多品类模组订单；分区独立净化系统实现品质与能耗平衡；人流物流动线顺畅，半成品在生产与仓储之间高效流转，充分匹配天马微电子大规模量产节奏，打造央企显示龙头多等级大型洁净综合体标杆项目。
深圳永洁净化深耕洁净工程 19 年，依托 1500 万实缴资本，设计、总包资质齐全筑牢企业根基。公司自持办公、宿舍、仓储全配套场地，固定施工班组常驻在岗，团队专业稳定；企业坚守长期人才培育，持续多年落地员工安居计划与季度福利机制，凭借稳定品质与优质服务，老客户复购率超 95%。深耕 PCB/FPC、光电显示、半导体、新能源高端领域，拥有众多大型产业园落地经验，致力打造行业典范，为高新企业定制可稳过审、长效耐用的一站式洁净 EPC 总包解决方案。
五、FAQ
Q：LCD 模组厂房为什么要做百级、千级、万级梯度洁净？
A：面板贴合对微颗粒极其敏感，微小颗粒就会造成屏幕黑点、气泡不良，需要百级层流；模组组装工序敏感度次之，采用千级；半成品仓储仅需要基础防尘，万级即可。分级梯度设计，既保障核心工序良率，又避免全厂房高等级带来巨大能耗。
Q：多等级洁净综合体，如何避免高低洁净区互相污染？
A：依靠三项核心措施：物理隔断 + 缓冲间 / 传递窗做隔离；设置逐级递减的压差梯度，气流只能由高洁净区流向低洁净区；人员物料跨区流转必须经过风淋、除尘缓冲，杜绝粉尘倒灌串扰。
Q：单条产线适配多尺寸面板共线生产，洁净厂房设计重点是什么？
A：产线、物料缓存、转运通道做模块化布局，预留不同规格产品工装切换空间；洁净区、缓冲间、仓储之间物流路径提前打通；压差、气流组织要适配频繁换型、物料频繁流转工况，避免换型过程造成洁净环境波动。
