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2008年金融危机期间，服装行业为出口竞相压价，而红领这一年却三次提价，涨幅超过200%，有趣的是，就连订单量也提升了110%
“2000年左右的时候，只要租下200~300平方米的店铺，就一定能盈利，每个店铺年销售五六百万元是很平常的事。”青岛红领集团副总裁徐方晓日前接受《第一财经日报》记者采访时表示，在那个年代，红领的加盟商经常提着二三十万现金坐在红领的仓库门口排队提货，“谁能把货提回去，谁就能赚钱。”
然而，随着服装企业的不断涌现，竞争越来越激烈，先生产再销售的传统成衣零售模式反而制约了企业的发展。“这是全球性的难题。”徐方晓告诉本报记者，一家品牌商当季新产品卖得再好，能清掉70%的库存就谢天谢地了。
于是，许多企业开始通过降低成本来为继，但这只能是恶性循环。值得关注的是，在全球经济形势不佳的大环境下，红领却出现了连续多次提价后订单量翻番的“怪现象”。事实上，从2000年开始，红领就开始尝试走个性化定制路线，这一板块的业绩近年来的增长率更是超过了100%，而支撑这一商业模式的基础则是大数据。
红领集团董事长张代理表示，从2002年底开始，红领开始积累并研究板型、工艺、款式、BOM（物料清单）等数据库，于次年底开始在成衣店试点定制，用数据驱动个性化产品的生产。有趣的是，积累了多年“互联网+”与智能制造双轮驱动经验的红领，还为其他制造业企业服务，做起了转型方案提供商。
伤筋动骨的变革
从贵阳回来已经一个月了，青岛红领集团企管负责人李海滨仍然有些激动。他告诉本报记者，参加中国大数据产业峰会暨中国电子商务创新发展峰会是为了将公司依托“互联网+”开展的大规模个性化定制模式展示给更多的企业，让它们找到转型升级的方向和方法。
徐方晓也自信地表示，成功实现大规模个性化定制，在服装制造领域，红领是国内独一无二的企业。他告诉本报记者，在成交零售市场红火的时候，几乎开一家店就能盈利一家，初期较高的利润率也足以覆盖库存产生的成本。于是，品牌商们纷纷跑马圈地，却忽略了库存积压的“顽疾”。随着竞争加剧，这一弊端越发凸显。
13年前，当整个行业正处于疯狂生长的阶段时，张代理却开始研究定制化转型，尽管这几乎招来了所有人的反对。徐方晓表示，考虑到库存积压的矛盾，要想彻底解决，就要在服装制作之前知道为谁生产，而个性化定制能够最大限度地实现零库存。
转型定制初期，张代理想通过前端引导定制订单。于是，从2004年开始，张代理就在所有成衣专卖店内开设了50平方米的定制区域，引导客户来体验红领的定制服务。“那时成衣的销售是定制的10倍，但张代理还是要坚持推广。”徐方晓表示。
不久后，定制模式可能成功的“苗头”就出现了。徐方晓告诉本报记者，当时公司在青岛和济南开了两家专做定制的门店，“每到过年的时候，客人都会来排队做衣服，两个店铺一天最多可以产生80套定制订单。”这样的火爆场景让张代理的信心更足了。
不过，在原有模式依旧处于上升期阶段就向新模式的转型也让张代理尝到了转型的艰辛。光是资金投入就达到数亿元，生产线也有数次结构性的大调整，尤其是这次公司推行个性化定制的转型不仅是生产系统的变革，更是从前端的销售运营到公司管理、公司组织架构，以及生产体系等方面的整体转型。
定制平台浮出水面
伤筋动骨式的变革也让红领尝到了甜头。
十多年来，红领一直领先业内，定制业务近年来更保持着同比翻番的增长。2008年金融危机期间，服装行业为出口竞相压价，而这一年红领三次提价，涨幅超过200%，成为提价幅度最大的一年，订单量也提升了110%。徐方晓说：“在所有成衣批量生产被逼迫要转型定制的时候，红领成为唯一能做大规模定制的企业。”
徐方晓表示，在金融危机爆发的前一年，公司就已经将定制生产的各个模块都打通了。随后危机降临，过去品牌商、渠道商所依赖的商业模式已经走不通了，就要寻求突破，降低库存，能够将库存降至最低的就是定制模式。“越是经济形势不好，他们越有寻求转型突破的动力，就会主动来找红领合作，这样话语权就到了红领这边。”
在改造升级个性化定制的过程中，红领经历了三部曲。张代理曾在国办举行的文津圆桌上表示，从2002年底开始，红领开始积累并研究板型、工艺、款式、BOM（物料清单）等数据库，于次年底开始在成衣店试点定制，用数据驱动个性化产品的生产，之后转向做制造业全生命周期解决方案。
在红领取得成功之后，张代理总结了红领的演进过程，提炼出关键要素再创新，将要素集成协同写成代码，创造了向传统企业输出源点数据工程系统（SDE， Source Data Engineering），专门帮助传统企业与互联网、科技、数据深度融合，实现转型升级。 共2页 [1] [2] 下一页 红领比Zara牛逼：销售收入实现200%增长 年产100万款 红领：做到卓尔不群的服装O2O是如何炼成的？ 安踏、七匹狼、红领等服装企业探索“数据化”生产 搜索更多: 红领 |
